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粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)
所屬類目：粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)
粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊稱重模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料控制系統(tǒng)的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動(dòng)式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路。

粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
自動(dòng)配料系統(tǒng)
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飼料自動(dòng)配料系統(tǒng)
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耐火材料自動(dòng)配料系統(tǒng)
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液體自動(dòng)配料系統(tǒng)
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反應(yīng)釜自動(dòng)配料系統(tǒng)
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食品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
化工行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
醫(yī)藥行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
飼料行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
油品行業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)
稱重計(jì)量自動(dòng)配料系統(tǒng)
涂料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
油漆自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
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料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲(chǔ)罐稱重配料系統(tǒng)
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油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
電池隔膜原材料涂料配料系統(tǒng)
商混攪拌站稱重模塊
商混攪拌站自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋼構(gòu)料倉(cāng)應(yīng)變傳感器稱重模塊配料系統(tǒng)
失重控制系統(tǒng)
潤(rùn)滑油攪拌釜稱重設(shè)備
液體配料稱重系統(tǒng)
粉體顆粒稱重配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
涂料油漆油墨稱重配料系統(tǒng)
潤(rùn)滑油粘合劑稱重配料系統(tǒng)
農(nóng)藥瀝青印染助劑稱重配料系統(tǒng)
橡膠塑料稱重配料系統(tǒng)
化妝品化工原料稱重配料系統(tǒng)
玻璃行業(yè)配料控制系統(tǒng)
PVC自動(dòng)配料混料系統(tǒng)
冶金建材稱重配料控制系統(tǒng)
食品香料添加劑稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
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易粘物料氣力輸送系統(tǒng)
易燃易爆原料氣力輸送系統(tǒng)
液體化工自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
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粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)
熱熔膠粉體輸送配料系統(tǒng)
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粉體稱重配料系統(tǒng)
液體輸送系統(tǒng)
粉體輸送系統(tǒng)
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料倉(cāng)傳感器
料斗秤傳感器
料塔傳感器
反應(yīng)釜傳感器
儲(chǔ)罐傳感器
料罐傳感器
飼料塔稱重傳感器
料倉(cāng)稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器
料塔稱重傳感器
反應(yīng)釜稱重傳感器
儲(chǔ)罐稱重傳感器
料罐稱重傳感器
飼料塔稱重模塊
料倉(cāng)稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
反應(yīng)釜稱重模塊
儲(chǔ)罐稱重模塊
料罐稱重模塊
飼料塔稱重系統(tǒng)傳感器
料倉(cāng)稱重系統(tǒng)傳感器
料塔稱重系統(tǒng)傳感器
反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)傳感器
儲(chǔ)罐稱重系統(tǒng)傳感器
料罐稱重系統(tǒng)傳感器
非標(biāo)設(shè)備分選秤檢重秤配料系統(tǒng)稱重傳感器選型
順槽皮帶機(jī)煤礦皮帶通訊控制系統(tǒng)
稱重打包機(jī)打包秤
自動(dòng)稱重包裝打包機(jī)
攪拌站瀝青石料料倉(cāng)稱重傳感器模塊
鋼板筒倉(cāng)稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動(dòng)灌裝秤-灌裝機(jī)
高精度液體失重式喂料機(jī)
失重式喂料機(jī)_失重秤
PVC自動(dòng)配料混料系統(tǒng)設(shè)備
自動(dòng)上料機(jī)
自動(dòng)包裝機(jī)
無(wú)塵投料站
無(wú)塵投料機(jī)
無(wú)塵投料箱設(shè)備

粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真；
2、采用連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量的方式進(jìn)行固態(tài)、液態(tài)粉體物料的定量計(jì)量，可以快慢投控制；
3、可方便的定義越限報(bào)警，超差報(bào)警，限位報(bào)警等報(bào)警類別，報(bào)警輸出可以選擇屏幕閃爍、對(duì)話框提示、保存報(bào)警事件、打印報(bào)警事件、播放或循環(huán)播放報(bào)警提示聲音  中的一種或多種；
4、所有輸入、輸出點(diǎn)都可實(shí)現(xiàn)測(cè)試功能，方便客戶快速查找故障點(diǎn)；
5、采用操作臺(tái)集中控制，組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)，能快速響應(yīng)客戶需求變化，人機(jī)界面友好，操作員可在控制室監(jiān)控生產(chǎn)線的工作狀態(tài)，處理異常情況的速度；根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延時(shí)時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，提高攪拌效率稱重儀表集中安裝，使得與監(jiān)控軟件和PLC的通信更加方便、安全、可靠；
6、生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大，可完成各種生產(chǎn)配方管理、過(guò)程控制、異常報(bào)警和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、報(bào)表分析、打??；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求；
7、升級(jí)擴(kuò)充方便，用戶需要將已有的系統(tǒng)擴(kuò)充，僅需將系統(tǒng)新安裝傳感器引線、閥門(mén)控制線引入控制室，并在軟件界面上增加相應(yīng)功能模塊即可，簡(jiǎn)單快捷；
8、具有罐內(nèi)壓力、液位檢測(cè)，在原料罐內(nèi)可安裝液位計(jì)、壓力傳感器，集中控制中心對(duì)液位、壓力等實(shí)時(shí)監(jiān)控，避免事故的發(fā)生。
一體化液體稱重配料系統(tǒng)元件包括：稱重模塊，稱重控制箱，變頻器，電機(jī)，閥門(mén)，稱重反應(yīng)釜，觸摸屏等。安裝調(diào)試完成和管道對(duì)接好即可使用，方便快捷。
 
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配料系統(tǒng)動(dòng)作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開(kāi)始后，PLC控制原料加料的電磁閥開(kāi)啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下荷重傳感器傳送過(guò)來(lái)的荷重信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)始原料的加料過(guò)程，如此反復(fù)、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)始。放料電磁閥之一開(kāi)啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

【廣州★南創(chuàng)】公司：供應(yīng)全自動(dòng)配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)，稱重設(shè)備【自動(dòng)配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電：020-82303306。專業(yè)提供粘膠劑膠水稱重配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、稱重傳感器選型及報(bào)價(jià)。