- 骨料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)
- 粉體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- HLCB1C3/1.76t 1-HLCB1C3/1.76t-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/1.1t 1-HLCB1C3/1.1t-1稱重傳感器 HBM
- 鋼鐵廠自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
- 混凝土自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 反應(yīng)釜自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
- 全自動(dòng)骨料配料系統(tǒng)
- C2/20T 1-C2/20T_C2稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/220kg 1-HLCB1C3/220kg-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/550kg 1-HLCB1C3/550kg-1稱重傳感器 HBM
產(chǎn)品分類(lèi)一覽
系統(tǒng)工程：
自動(dòng)配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
自動(dòng)配料系統(tǒng)：
農(nóng)藥瀝青印染助劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
潤(rùn)滑油粘合劑稱重配料系統(tǒng)
涂料油漆油墨自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
食品飼料香精香料添加劑稱重配料系統(tǒng)
粉體顆粒自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
液體配料稱重系統(tǒng)
鋼構(gòu)料倉(cāng)應(yīng)變傳感器稱重模塊自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
商混攪拌站自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
電池隔膜原材料涂料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)與機(jī)械輸送那種最實(shí)用經(jīng)濟(jì)？
機(jī)械輸送與系統(tǒng)那個(gè)更優(yōu)?我們要怎么選擇？使用氣動(dòng)或真空輸送機(jī)，產(chǎn)品通過(guò)封閉的管道輸送到懸浮氣體（通常是空氣）。在100米的距離內(nèi)，吞吐量約為每小時(shí)10噸，但運(yùn)輸?shù)牟牧峡赡艹^(guò)。在氣流中加入顆粒，固體氣比很好，真空泵產(chǎn)生的壓差產(chǎn)生足夠高的速度，使在輸送管中移動(dòng)。由于其簡(jiǎn)單和低移動(dòng)部件，氣動(dòng)輸送系統(tǒng)是將材料移動(dòng)到具有挑戰(zhàn)性的路線的良好解決方案。
_是有毒有害物質(zhì)的理想選擇，其粉塵濃度低，運(yùn)行中殘留物少。在管道意外損壞的情況下，空氣經(jīng)常被吸入到系統(tǒng)中，以防止產(chǎn)品泄漏到大氣中。 
系統(tǒng)類(lèi)型
正壓氣力輸送系統(tǒng)
正壓氣力輸送系統(tǒng)通常用于將物料從單一來(lái)源輸送到一個(gè)或多個(gè)目的地，比真空系統(tǒng)輸送距離長(zhǎng)、輸送能力大。
真空氣力輸送系統(tǒng)
真空氣力輸送系統(tǒng)通常用于將物料從儲(chǔ)存容器、加工設(shè)備、卡車(chē)和鐵路車(chē)輛等多種來(lái)源運(yùn)輸?shù)揭粋€(gè)或多個(gè)目的地。與正壓系統(tǒng)不同的是，真空系統(tǒng)使用棒從打開(kāi)的容器中輕松地拾取材料，而不向材料引入熱量。由于真空系統(tǒng)提供了良好的泄漏控制和完全關(guān)閉，它通常是根據(jù)清潔度進(jìn)行調(diào)整，特別是在處理危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)。
我們總結(jié)出氣力輸送比機(jī)械輸送強(qiáng)的七點(diǎn)內(nèi)容
1、在氣力輸送中可以散裝運(yùn)輸，包裝裝卸成本低并且運(yùn)行效率高。2、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)部件少、維護(hù)方便、占地面積小、可利用空間等優(yōu)點(diǎn)。
3、輸送能力范圍大且操作人員少，容易實(shí)現(xiàn)操作和自動(dòng)化管理，能降低成本的。
4、氣力輸送管道布置靈活，輸送物料不受管道周?chē)鷼夂蚝铜h(huán)境條件的限制，配置更加簡(jiǎn)單合理化。
5、氣力輸送采用密閉式輸送，避免物料受潮、臟污或與其它雜質(zhì)混合，它保證了輸送物料的質(zhì)量。
6、氣力輸送過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)各種的工藝操作，如混合、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵等等。
7、氣力輸送可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)到一點(diǎn)的遠(yuǎn)距離集中輸送，也可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)到多點(diǎn)的分散輸送，操作靈活自由。
簡(jiǎn)而言之，考慮到容量、產(chǎn)品類(lèi)型、距離或路線沒(méi)有限制，設(shè)計(jì)良好的氣動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)通常比其他機(jī)械系統(tǒng)更實(shí)用和經(jīng)濟(jì)。
下面我們給大家一些案例給大家提供參考氧化鋁氣力輸送系統(tǒng)
氣動(dòng)輸送是一種節(jié)省成本和節(jié)能的方法，用于將干燥的散裝物料如粉末和顆粒從一個(gè)地方運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地方。我們?cè)O(shè)計(jì)和制造的氣力輸送系統(tǒng)的典型例子包括將材料（如聚合物、石灰、蘇打灰、塑料顆粒/粉末、干牛奶等）從火車(chē)車(chē)廂或卡車(chē)運(yùn)輸?shù)酵矀}(cāng)（反之亦然）。其他應(yīng)用包括聯(lián)運(yùn)/轉(zhuǎn)運(yùn)、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、防塵和便攜式解決方案。
為什么氣力輸送更好？
氣力輸送系統(tǒng)似乎是解決許多傳統(tǒng)輸送問(wèn)題的簡(jiǎn)單而巧妙的方法。這是機(jī)械傳動(dòng)帶的優(yōu)雅替代品，其使用移動(dòng)部件，例如皮帶，螺釘，滾輪，振動(dòng)板，電梯鏟斗，拖鏈，電纜和光盤(pán)。
這些系統(tǒng)可以很好地運(yùn)輸大型物體，盡管它們可以安全有效地運(yùn)輸塑料（顆粒/粉末）、聚合物、石灰、蘇打灰、水泥、氧化鋁、滑石粉、二氧化硅等精細(xì)材料。
這對(duì)面粉、谷物、牛奶、種子和糖等食物尤其適用。在氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中，這些材料不能被氣動(dòng)輸送帶磨碎或卡在機(jī)械部件之間，因?yàn)樗鼈兛赡茉跈C(jī)械輸送帶中。
如果您不希望您的材料散落，溢出，擠壓或不合需要地分散，通過(guò)氣動(dòng)管道將這些顆粒懸浮在空氣中是解決這些問(wèn)題的好方法。
咖啡氣力輸送系統(tǒng)
與許多其他食品一樣，咖啡是一種原料，需要不同的加工技術(shù)和清晰的時(shí)間表，以及高度的護(hù)理和衛(wèi)生。目前，氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越多，其在效率、節(jié)約成本、健康等方面的附加值得到了前所未有的重視。在烘焙公司，生產(chǎn)分為幾個(gè)不同的階段；各種形式的咖啡——生咖啡豆、烘焙咖啡豆、磨碎咖啡——需要通過(guò)不顯眼的系統(tǒng)通過(guò)不同的生產(chǎn)線組件運(yùn)輸，易于維護(hù)和良好的衛(wèi)生條件，符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)1935/2004。物料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和階段在生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要。筒倉(cāng)需要快速裝滿和清空，但必須小心避免壓碎咖啡豆；另一方面，需要將足夠數(shù)量的磨碎咖啡送到包裝機(jī)，同時(shí)保持其感官特性。咖啡傳送帶裝載/卸載漏斗已針對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化，包括保持產(chǎn)品完整性的特殊解決方案和高效經(jīng)濟(jì)的過(guò)濾系統(tǒng)。與機(jī)械運(yùn)輸不同，真空運(yùn)輸具有緊湊性、降低維護(hù)成本和較高的衛(wèi)生水平。與加壓輸送相比，它具有較低的速度，允許更精細(xì)和同等效率的輸送，并且與產(chǎn)品接觸時(shí)的空氣體積要小得多。我們?cè)O(shè)計(jì)并提供了一個(gè)集成的氣力輸送系統(tǒng)，包括不同的輸送機(jī)：真空裝置和裝卸漏斗，自動(dòng)將每個(gè)過(guò)程連接到下一個(gè)過(guò)程。
工業(yè)煙氣凈化方法
一種改進(jìn)的凈化工業(yè)廢氣、燃燒產(chǎn)物和氣體廢水的方法和煙氣凈化裝置，并將其排放到大氣中。所述的氣體和流出物含有雜質(zhì)，尤其是硫氧化物以及氮氧化物、硫酸霧、灰塵和煙灰，所述的方法主要包括以下步驟：從待凈化的氣態(tài)流體中提取灰塵;通過(guò)在低于80℃的溫度下在所述流體和過(guò)氧化氫水溶液之間建立緊密接觸，進(jìn)入氣態(tài)流體的化學(xué)凈化階段;通過(guò)在熱狀態(tài)下使氣體和氣態(tài)流出物的液體直接接觸來(lái)進(jìn)行濃縮階段，并且所述液體由上述凈化階段形成的硫酸構(gòu)成的。當(dāng)氣態(tài)流出物用水飽和并且在55至65℃的溫度下進(jìn)行時(shí)，氣態(tài)流出物經(jīng)歷化學(xué)純化階段。
氣力輸送系統(tǒng)的特殊應(yīng)用
氣動(dòng)運(yùn)輸?shù)脑瓌t是基于散裝貨物可以通過(guò)管道空運(yùn)。流動(dòng)的輸送空氣將推進(jìn)力傳遞給散裝物料，從而通過(guò)輸送管道輸送。氣動(dòng)輸送總是需要管的起始端與端部之間的壓差。為了克服這種壓力差，使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)。
要施加的壓力差的高度不僅取決于輸送線的長(zhǎng)度和布局 - 等軸測(cè)量 - 而且還取決于輸送線中散裝材料的濃度 - 負(fù)載。氣動(dòng)輸送方法可分為稀相和密相輸送兩種。
從歷史上看，第一個(gè)氣動(dòng)輸送系統(tǒng)是在海外船舶排放谷物的同時(shí)制造的。后來(lái)，這種新技術(shù)的不斷發(fā)展擴(kuò)展到了工藝工程的其他領(lǐng)域。
使用可燃粉塵和替代燃料的水泥工業(yè)燃燒
2。煉鋼、煉鐵、有色金屬冶煉、投料槍噴涂、氣力輸送。
3、回收行業(yè)的氣力輸送
4、在發(fā)電廠的流化床中注入替代燃料
粉末、顆粒、薄片和其他干塊固體材料通過(guò)封閉的輸電線通過(guò)空氣運(yùn)輸，通常是由風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。
氧化鋁氣力輸送系統(tǒng)
氣動(dòng)輸送是一種節(jié)省成本和節(jié)能的方法，用于將干燥的散裝物料如粉末和顆粒從一個(gè)地方運(yùn)輸?shù)搅硪粋€(gè)地方。
我們?cè)O(shè)計(jì)和制造的氣力輸送系統(tǒng)的典型例子包括將材料（如聚合物、石灰、蘇打灰、塑料顆粒/粉末、干牛奶等）從火車(chē)車(chē)廂或卡車(chē)運(yùn)輸?shù)酵矀}(cāng)（反之亦然）。其他應(yīng)用包括聯(lián)運(yùn)/轉(zhuǎn)運(yùn)、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、防塵和便攜式解決方案。
為什么氣力輸送更好？
氣力輸送系統(tǒng)似乎是解決許多傳統(tǒng)輸送問(wèn)題的簡(jiǎn)單而巧妙的方法。這是機(jī)械傳動(dòng)帶的優(yōu)雅替代品，其使用移動(dòng)部件，例如皮帶，螺釘，滾輪，振動(dòng)板，電梯鏟斗，拖鏈，電纜和光盤(pán)。
這些系統(tǒng)可以很好地運(yùn)輸大型物體，盡管它們可以安全有效地運(yùn)輸塑料（顆粒/粉末）、聚合物、石灰、蘇打灰、水泥、氧化鋁、滑石粉、二氧化硅等精細(xì)材料。
這對(duì)面粉、谷物、牛奶、種子和糖等食物尤其適用。在氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中，這些材料不能被氣動(dòng)輸送帶磨碎或卡在機(jī)械部件之間，因?yàn)樗鼈兛赡茉跈C(jī)械輸送帶中。
如果您不希望您的材料散落，溢出，擠壓或不合需要地分散，通過(guò)氣動(dòng)管道將這些顆粒懸浮在空氣中是解決這些問(wèn)題的好方法。
碳酸鈣專(zhuān)用氣動(dòng)輸送系統(tǒng)
氣動(dòng)運(yùn)輸化學(xué)品和礦物在許多應(yīng)用中很常見(jiàn)。氣動(dòng)輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品(糖、奶粉、面粉、芝麻、香料等)、多種化學(xué)品(硅、硼砂、碳酸鈣、尿素、碳黑、硬脂酸鋅等)、藥品、甚至爆炸產(chǎn)品。
氣動(dòng)輸送系統(tǒng)有多種空氣輸送設(shè)備，以降低與購(gòu)買(mǎi)鼓風(fēng)機(jī)相關(guān)的成本，減少操作氣動(dòng)輸送系統(tǒng)所需的能量。此外，我們支持大直徑管道，使系統(tǒng)能夠在較低的壓力下運(yùn)行，并提供能力，以增加能力，如果流程要求改變。這為我們的客戶提供了一個(gè)重型系統(tǒng)，在工廠狀況發(fā)生變化時(shí)仍然可以執(zhí)行。
氣力輸送系統(tǒng)的選擇
有些事情本質(zhì)上令人困惑：想想“學(xué)校”的定義。其他人不應(yīng)感到困惑，但在某種程度上仍應(yīng)如此。例如，氣力輸送系統(tǒng)。從理論上講，這很簡(jiǎn)單，因?yàn)閷?shí)際上只有兩種類(lèi)型：如果被輸送的物質(zhì)懸浮在整個(gè)管道的空氣中，則該機(jī)制符合稀釋輸送的定義。另一方面，如果在非懸掛模式下傳輸速度較慢，則系統(tǒng)處于密集相位傳輸?shù)谋Ｗo(hù)傘下。
有什么更容易？
現(xiàn)實(shí)并不那么簡(jiǎn)單，有很多誤解和不合理的選擇。那么塑料處理器如何做出明智的選擇呢？第一，了解各種運(yùn)輸方式的優(yōu)缺點(diǎn)。然后看看你自己的商店的具體工藝規(guī)范，這將引導(dǎo)你的設(shè)計(jì)選擇到一個(gè)或另一個(gè)模型。
系統(tǒng)
_這種方法在低壓下使用高氣體速度。輸送氣體的體積和速度足以使所運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)懸浮。材料以連續(xù)的方式運(yùn)輸，不會(huì)在管線底部的任何位置堆積。對(duì)于稀相輸送，需保持較高的輸送空氣流速。稀相系統(tǒng)的典型速度在5000英尺/分鐘到8000英尺/分鐘的范圍內(nèi)，雖然這不是一個(gè)恒定的速度;在輸送開(kāi)始時(shí)有一個(gè)拾取速度，結(jié)束時(shí)有一個(gè)終點(diǎn)速度，以及整條線的加速度。
密相氣力輸送系統(tǒng)
密相傳輸有幾種不同的形式，這使得很難準(zhǔn)確地定義它們。對(duì)于塑料加工，它可以被認(rèn)為是一種系統(tǒng)，其中材料（理想的是塑料顆粒）以低速和高壓移動(dòng)通過(guò)管道，并且顆粒沉降并積聚在水平輸送線的底部。顆粒被拖動(dòng)并可能流入間歇性的喘振。
密相系統(tǒng)的典型速度在400英尺/分鐘到2000英尺/分鐘的范圍內(nèi)，與稀相一樣，線路起點(diǎn)和終點(diǎn)處的拾取速度和終點(diǎn)速度，并且在整個(gè)過(guò)程中有加速度。
氣力輸送系統(tǒng)食品加工應(yīng)用
一種氣動(dòng)輸送系統(tǒng)，廣泛用于各種食品應(yīng)用，如肉類(lèi)，家禽，海鮮，烘焙食品，水果和蔬菜加工，為運(yùn)輸材料提供清晰的流路，減少維護(hù)，因?yàn)樗羞\(yùn)動(dòng)部件都在運(yùn)輸之外路徑。
氣動(dòng)輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮了食品安全，并配有獨(dú)立的部件，便于檢查和消除水平表面和儲(chǔ)存點(diǎn)。與傳統(tǒng)的輸送方法相比，該系統(tǒng)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括改善食品安全性，易于清潔，減少用水量，提高生產(chǎn)可靠性和易于維護(hù)。
食物輸送安全和清潔
1.可食用產(chǎn)品可在加工區(qū)域之間快速有效地運(yùn)輸，無(wú)需操作員界面和生產(chǎn)速度。
2。非食用產(chǎn)品很快被轉(zhuǎn)移到通常位于建筑物外部的壓實(shí)機(jī)或拖車(chē)上。
3、無(wú)移動(dòng)部件接觸產(chǎn)品，從而提供無(wú)障礙物的清潔的流動(dòng)路徑。
4。風(fēng)機(jī)位于輸送氣流外，在清洗過(guò)程中可通過(guò)輸送管道將清洗液抽出。
如圖5所示，氣動(dòng)輸送系統(tǒng)可以配備單獨(dú)的文丘里，以便在噴霧裝置內(nèi)快速檢查和徹底清潔
6、氣力輸送系統(tǒng)消除了手推車(chē)或罐的使用。不需要操作接口將裝滿可食用或非食用產(chǎn)品的手推車(chē)或罐倒空，從而消除從一個(gè)地區(qū)向另一個(gè)地區(qū)運(yùn)輸有害病原體的可能性
7、通常只需要少量的水作為材料的潤(rùn)滑劑。這與將材料從一個(gè)點(diǎn)移動(dòng)到另一個(gè)點(diǎn)所需的大量水相反。
與空氣流動(dòng)不一致的過(guò)濾器需要更換或清洗
9、安全閘閥位于系統(tǒng)末端附近。監(jiān)測(cè)負(fù)壓（吸力）。如果吸滴過(guò)小，閘閥就會(huì)關(guān)閉，使外界的空氣和細(xì)菌無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)管道返回。