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盡管固體廢物資源化的工作不斷發(fā)展，系統(tǒng)你需要這樣來選擇！但受技術(shù)、場地、經(jīng)濟等種種條件限制，固體廢物不可能百分之百地隨時得到處理和利用。設(shè)備在最終處理之前，必須做適當?shù)奶幹茫詴r其達到無害化的程度，固體廢物的積存也是一種必然趨勢，這就需要采取最終處置措施。從目前實際情況看，固體廢物的處置工作在固體廢物治理方面占很大比重，處置方式最常用的是地面堆存法、焚化法、化學處理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。

氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料  氣力輸送的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、醫(yī)藥、糧食的行業(yè)。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng)，可以配自動控制電控系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

①稀氣力輸送相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。現(xiàn)成熟設(shè)備來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護

氣力輸送




②密相輸送：固體含量10-30kg/m3或大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。現(xiàn)成熟設(shè)備，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送（圖4）是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進.

③負壓輸送：氣力輸送管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺

通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定.可按下列條件選擇:

1．輸送矩離

1)當輸送距離較短(小于或等于60m)而布置又許可時,宜采用空氣斜槽氣力輸送方式.

2)當輸送送距離超過150m時,不宜采用負壓,否則輸送濃度降低,很不經(jīng)濟.

3)當輸送距離不超過1000m時,宜采用正壓氣力輸送系統(tǒng)．因為在此范圍內(nèi)輸送濃度較高,技術(shù)經(jīng)濟均好,適應(yīng)范圍也廣. 目前正壓氣力除灰有兩種：一 低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)；二、正壓系統(tǒng)

4)可采用上述系統(tǒng)的單一系統(tǒng)或聯(lián)合系統(tǒng).